粉末成型機的壓制工藝動作過程
山東威力重工粉末成型機是一種液壓式多沖雙向壓塊機，上下模同時均勻地加壓，使粉末顆粒中的空氣有充裕的時間逸出?？?，提高了粉末密度的均勻性，減少了裂片現象。除此以外，粉末成型機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優點。 粉末成型機為我公司設計制造的YW79系列的粉末成型專用機型，廣泛應用于金屬粉末、陶瓷粉末、粉末冶金、磁性材料、硬質合金、復合粉末等多種材料的壓制成型工藝。
粉末成型壓塊機
技術特點如下：
1、按浮動凹模壓制系統和脫模位置恒定原理，不管零件的高度，脫模均都在同一位置。
2、使用凹?？刂葡到y實現凹模定位運動，可靠的平面凹模止擋設計，確保了成型件尺寸的精度控制，使密度均勻，產品堅固可靠。
3、伺服絲桿驅動系統中的上下滑塊運動，使用壓機有優越的粉末壓制特性。
4、采用了模具更換及模架安裝系統，更換模架更便利。
5、壓機結構簡單直接，使得壓機運行可靠，并減少了在壓制復雜零件時的機器故障。
粉末成型機的壓制工藝操作步驟包括過量填充、定量、預壓、主壓成型，出塊等工序。上下模具由滑梁帶動，分別沿著四柱結構由上向下運動，當上模運行到填充段時，上模向上運動繞過加料器，同時下模經下拉油缸作用向下移動，此時下沖表面與中?？仔纬梢粋€空腔，顆粒經過加料器填入空腔中，當下模經過下拉凸輪低點時形成過量填充。沖盤繼續運動，下模經過填充凸輪時逐漸向上運動，并將空腔內多余的顆粒推出?？?，進入定量段。在定量段，由定量刮版將中模上表面多余的顆粒刮出。沖模繼續轉動，下模保護凸輪將下沖頭拉下，上模在下拉凸輪作用下向下運動，當中?？滓瞥錾w板時，上模進入中模。當沖頭經過預壓輪時，完成預壓壓制；再繼續經過主壓輪，完成粉末塊壓制；后通過上導軌盤和出片凸輪，使上模上移，下模上推，將壓制好的藥片推出，進入出片裝置，完成整個粉末流程.
粉末成型機試機調試中
粉末成型液壓機采用伺服系統驅動優勢：
1 環保 主要表現在噪音比原來的變量泵噪音降低了15-20分貝
2 精密 通過伺服電機加減速，在合模到位時減速油泵輸出，快速響應速度保證合模精度，穩定
3 高效 伺服油泵系統響應時間20ms提高液壓系統的響應速度
4 節能 與變量泵比較，節能率達到30%-70%
山東威力重工機床有限公司是一家專業生產液壓機的實體廠家，公司規模大，擁有五個大型生產車間和一流的加工組裝設備，專業生產全自動粉末制品液壓機、高性能磁性材料制品液壓機、四柱多功能液壓機、單雙動薄板沖壓、拉伸液壓機，并可根據用戶需要設計制造各種專用液壓設備，歡迎有需要的客戶洽談業務！
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