粉末成型機的壓制工藝動作過程
山東威力重工粉末成型機是一種液壓式多沖雙向壓塊機,上下模同時均勻地加壓,使粉末顆粒中的空氣有充裕的時間逸出???,提高了粉末密度的均勻性,減少了裂片現象。除此以外,粉末成型機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優點。 粉末成型機為我公司設計制造的YW79系列的粉末成型專用機型,廣泛應用于金屬粉末、陶瓷粉末、粉末冶金、磁性材料、硬質合金、復合粉末等多種材料的壓制成型工藝。

粉末成型壓塊機
技術特點如下:
1、按浮動凹模壓制系統和脫模位置恒定原理,不管零件的高度,脫模均都在同一位置。
2、使用凹??刂葡到y實現凹模定位運動,可靠的平面凹模止擋設計,確保了成型件尺寸的精度控制,使密度均勻,產品堅固可靠。
3、伺服絲桿驅動系統中的上下滑塊運動,使用壓機有優越的粉末壓制特性。
4、采用了模具更換及模架安裝系統,更換模架更便利。
5、壓機結構簡單直接,使得壓機運行可靠,并減少了在壓制復雜零件時的機器故障。
粉末成型機的壓制工藝操作步驟包括過量填充、定量、預壓、主壓成型,出塊等工序。上下模具由滑梁帶動,分別沿著四柱結構由上向下運動,當上模運行到填充段時,上模向上運動繞過加料器,同時下模經下拉油缸作用向下移動,此時下沖表面與中??仔纬梢粋€空腔,顆粒經過加料器填入空腔中,當下模經過下拉凸輪低點時形成過量填充。沖盤繼續運動,下模經過填充凸輪時逐漸向上運動,并將空腔內多余的顆粒推出???,進入定量段。在定量段,由定量刮版將中模上表面多余的顆粒刮出。沖模繼續轉動,下模保護凸輪將下沖頭拉下,上模在下拉凸輪作用下向下運動,當中??滓瞥錾w板時,上模進入中模。當沖頭經過預壓輪時,完成預壓壓制;再繼續經過主壓輪,完成粉末塊壓制;后通過上導軌盤和出片凸輪,使上模上移,下模上推,將壓制好的藥片推出,進入出片裝置,完成整個粉末流程.

粉末成型機試機調試中
粉末成型液壓機采用伺服系統驅動優勢:
1 環保 主要表現在噪音比原來的變量泵噪音降低了15-20分貝
2 精密 通過伺服電機加減速,在合模到位時減速油泵輸出,快速響應速度保證合模精度,穩定
3 高效 伺服油泵系統響應時間20ms提高液壓系統的響應速度
4 節能 與變量泵比較,節能率達到30%-70%
山東威力重工機床有限公司是一家專業生產液壓機的實體廠家,公司規模大,擁有五個大型生產車間和一流的加工組裝設備,專業生產全自動粉末制品液壓機、高性能磁性材料制品液壓機、四柱多功能液壓機、單雙動薄板沖壓、拉伸液壓機,并可根據用戶需要設計制造各種專用液壓設備,歡迎有需要的客戶洽談業務!
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