粉末成型機如何提高產品成型的密度？
山東威力重工生產的粉末成型機是高效率、高密度成型的粉末壓塊機，該機器動力控制部分采用大型插裝閥組結構，粉末液壓機，電器控制部分采用plc控制；獨有的可調浮動功能，實現雙向壓制，液壓、摩擦、機械浮動隨機配備，一般脫模與保護脫模雙重選擇，使產品密度均勻。
粉末成型機是根據國內外先進的成型工藝自行設計、有所改進提高，壓制成型技術屬國際水平，并可實現非同時三次加壓，即預壓、同步壓、上壓，粉末液壓機，壓制坯件密度均勻，尺寸、重量一致，型號有200噸、400噸、500噸、800噸、1000噸、2000噸、3000噸、4000噸等多種型號，應用廣泛。
粉末成型四梁四柱壓力機
影響粉末產品壓塊強度的因素：
在生產粉末壓塊過程中，設備壓力、原材料配比、生產工藝等因素，直接影響成型餅塊的強度。粉末壓塊分為冷壓成型和熱壓成型，冷壓成型的強度要低;原材料中要加入-定比例的粘合劑，過多會影響產品品質，過低會造成壓不成型;在不超過額定壓力的情況下，可以根據實際情況適當調整設備的壓力。
粉末成型機提高茶農密度的有效措施：
1、機器壓力
粉末成型機型號從100噸-5000噸噸都有，噸位越大，設備壓力就越大，作用在同-表面上的力就越大，相應的成型密度就會越大，要想提高成型密度可以提高設備壓力;
2、粉末制品尺寸
-旦壓塊機的壓力確定后，粉末制品受壓表面的面積越小，單位面積的壓力就越大，成型的密度也會提高,在壓力確定的條件下，可以通過縮小成型餅塊尺寸來提高密度，
3、粉末成型生產工藝
粉末成型有熱壓和冷壓兩種，當壓力達到一定程度后，餅塊的成型密度就不會再提高，只有采用熱壓的生產工藝，改變金屬屑的形狀和分子結構，再壓制密度會比冷壓的高很多，
4、原材料情況
不同的粉末材質密度也不同，如果多種金屬屑混合到一起壓制，務必會影響成型餅塊的質量，還會降低成型密度,對不同的金屬屑分開進行壓制，就可以提高其成型密度。
粉末成型機部分案例機型展示
山東威力重工牌的粉末成型機具有“自動加粉、三重加壓、拉下脫模”工藝動作，完全適合多臺階、異型結構件、受力件的粉末制成品生產。產品加粉高度、脫模位置和產品壓制高度均采用機械定位方式，并配備機械傳動裝置，方便用戶調整，確保產品重要定位精度和性能的一致性。
粉末成型機生產案例：
牛羊舔鹽磚粉末成型機、魚餌塊粉末成型機、 粒子鋼塊粉末成型機、 鐵屑粉末成型機、 陶瓷粉末粉末成型機、 鹽環粉末成型機、 多孔陶瓷 粉末成型機、 匣缽 粉末成型機、坩堝成型液壓機、耐火磚成型機、水泥磚成型機、氧化鋁粉末成型機、金屬粉末成型機等等。并可根據產品工藝按需定做。
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