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        1500噸液壓壓力機鍛造成型精度高

        作者:admin人氣: 發表時間:2021-07-09 14:34 【
        鍛造成型是一種利用鍛造設備對鋁合金、鈦合金、高溫合金、粉末合金、高強度合金鋼等難變形金屬材料大型構件的整體模鍛成型工藝,常用的鍛造設備有鍛錘(砧座錘、對擊錘)、機械壓力機、螺旋壓力機(含摩擦壓力機)和液壓壓力機等,根據機器的使用壽命、工作速度、鍛造精度、鍛造性能等多方面分析采用液壓壓力機是目前較理想的鍛造設備。本文以1500噸液壓壓力機為例介紹如下。具體參數和價格詳詢山東威力重工張經理 18306370868/同微信
         
        1500噸熱鍛造成型液壓壓力機
        1500噸熱鍛造成型液壓壓力機
         
         
        1500噸液壓機在鍛件應用:
        ①一般工業用鍛件,是指機床制造業、農用機械、農具制造和軸承工業等民用工業。
        ②水輪發電機用鍛件,像主軸和中間軸等。
        ③火電站用鍛件,像轉子、葉輪、護環主軸等。
        ④冶金機械,像冷軋輥、熱軋輥和人字齒輪軸等。
        ⑤壓力容器用鍛件,像筒體、釜圈法蘭和封頭等。
        ⑥船用鍛件,像曲軸、尾軸、舵桿、推力軸和中間軸等。
        ⑦鍛壓機械設備,像錘頭、錘桿、水壓機的立柱、缸體、輪軸壓裝機的支柱和缸體等。
        ⑧模塊鍛件,主要是熱模鍛錘用的鍛模。
        ⑨汽車工業用鍛件,像左、右轉向節、前梁、車鉤等,據統計在汽車中,鍛壓件占其質量的80%。
        ⑩機車用鍛件,像車軸、車輪、板簧、機車的曲軸等,據統計,在機車中鍛壓件占其質量的60%。
        ?軍工用鍛件,像炮管、門體、炮閂支架和牽引環等,據統計,在坦克中,鍛壓件占其質量的65%。

         
        1500噸鍛造成型液壓壓力機結構:
         
        主機身
        該機的機身為三梁四立柱組合式結構,機身的上橫梁、工作臺、滑塊均采用全鋼板焊接結構;該液壓機的所有大焊接件均采用二氧化碳氣體保護焊施焊,確保焊接質量;大件焊后均經過退火處理,充分消除焊接應力,確保焊接件不變形,焊接件的精度保持性較高。
         
        主油缸
        液壓機油缸的缸體、活塞桿均采用優質鋼材鍛打加工,由知名液壓缸廠配套制造。主油缸密封采用名優產品,確保密封不泄露,油缸的活塞桿表面都經過嚴格的淬火鍍硬鉻拋光處理,能確保油缸的活塞桿件可靠、美觀、穩定。
         
        液壓系統
        本機的液壓傳動裝置采用上置式,其作用為控制滑塊的運動。液壓控制系統全部采用整體式二通插裝閥集成塊。其響應速度快,通油能力大,流阻小,工作可靠,便于維護。插裝閥的先導電磁閥采用國產知名廠家,動力裝置采用大流量CY高壓變量軸向柱塞泵,油缸下腔設有雙回路安全閥,能可靠防止下腔超壓及意外下行保護。
         
        電氣系統
        本液壓機的電氣控制采用PLC作為主控單元來控制主缸、頂出缸的運動,電氣系統有獨立的控制柜與可移動式雙手按鈕操縱臺。電控系統主要配套件如接觸器、時間繼電器、接近開關、按鈕等均采用進口件或引進技術產品,其它件都采用引進技術或許可證生產的優質配套件。
         
        框架結構1500噸鍛造壓力機
        框架結構1500噸鍛造壓力機
         
        1500噸鍛造成型液壓壓力機應用特點:
         
        1)鍛壓機有四柱和框架等兩種結構,機身采用有限元件結構分析和優化設計,結構合理。
         
        2)液壓系統采用集成式插裝閥控制,動作靈敏,可靠,無滲漏。
         
        3)鍛壓能量可準確設置,可根據成型精度調節壓力、速度,以減少模具的機械應力和熱接觸時間,延長模具壽命。
         
        4)PLC觸摸屏控制的電氣系統,性能安全可靠,位置及噸位控制精度高。
         
        5)壓機設有液壓安全回路和滑塊上死點鎖緊機構,安全性能好。
         
        6)用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件,鍛造出的鍛件精度高,材料的利用率高,生產率高,

         
        1500噸鍛造成型液壓壓力機可用于熱鍛壓成型和冷鍛壓成型工藝介紹:
         
        熱鍛壓:
        在高于坯料金屬的再結晶溫度下加工稱為熱鍛,熱鍛中提高溫度能改善金屬的塑性,有利于提高工件的內在質量,使之不易開裂。
        高溫度還能減小金屬的變形抗力,降低所需鍛壓機械的噸位。但熱鍛工序多,工件精度差,表面不光潔,鍛件容易產生氧化、脫碳和燒損。在精密鍛造中熱鍛工藝常常與冷鍛壓、溫鍛壓結合運用,形成冷溫熱復合精密成形工藝。
         
        冷鍛壓:
        零部件在常溫下進行的鍛造稱為冷鍛壓。冷鍛工藝是一種精密塑性成形技術,是一種(近)凈形成形工藝。冷鍛具有切削加工無可比擬的優點,如制品的機械性能好,生產率高和材料利用率高,特別適合于大批量生產,而且可以作為最終產品的制造方法,在交通運輸工具、航空航天和機床工業等行業具有廣泛的應用。當前汽車工業、摩托車工業和機床工業的飛速發展,為冷鍛這一傳統的技術的發展提供了原動力。
         
        熱鍛造成型制品
        熱鍛造成型制品

         
         
        山東威力重工機床有限公司擁有大型落地鏜銑床、重型車床、銑床刨床等關鍵設備,工藝裝備先進,可設計生產8000噸以下各類自由鍛成型壓力機、熱模鍛成型壓力機、多向鍛成型壓力機等設備,并可設計制造金屬沖壓壓力機、玻璃鋼復合材料成型壓力機、粉末制品成型壓力機等等,本公司在重視產品設計及生產質量的同時,更重視產品的售后服務;出廠的每臺產品均“三包”一年,終身維修。

         

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