用于封頭冷壓成型采用2500噸3000噸液壓壓力機
采用2500噸3000噸液壓壓力機用于封頭冷壓一次成型工藝，具有加工效率高、成型質量好、操作簡單方便等優點，該機主要用于各種冷壓封頭，也可用于參數范圍內中薄板成形、拉伸、矯正等工藝，一臺液壓壓力機更換模具可用于多種規格、型號的封頭冷壓成型工藝，一機多用。封頭又稱端蓋，是指用于封閉容器端部使其內外介質隔離的元件，是航天航海、原子核能、石油化工、食品制藥等諸多行業壓力容器設備中不可缺少的重要部件。
3000噸封頭成型液壓壓力機
封頭冷壓成型2500噸3000噸液壓壓力機是一種使用方便,加工效率高,產品性能可靠的封頭成型設備.該機器還適用于金屬材料的拉伸，彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝，還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成型以及塑料制品的壓制成型。本機的工作壓力，滑塊行程均可根據工藝需要在規定的參數范圍內調節。本機具有獨立的動力機構和電氣系統，并采用按鈕集中控制，可實現手動，半自動二種操作方式?？蓪崿F定壓及定程兩種壓制方式。
2500噸3000噸液壓壓力機冷壓封頭成型工藝：
將待加工的鋼板設置在工作臺上,鋼板邊緣與工作臺之間設置密封組件;鋼板邊緣設置成型圈模,利用調整機構平移壓緊油缸或氣缸到成型圈模上,然后壓緊油缸或氣缸工作將成型圈模和鋼板,密封組件壓緊。用高壓泵通過高壓管向工作臺和鋼板之間通入高壓液體,使鋼板膨脹變形;利用設置在所設計的封頭位置處的感應器檢測鋼板變形是否到位,變形到位后與感應器連接的控制系統控制高壓泵保壓一段時間;泄壓后取下變形的鋼板切掉邊緣后得到封頭成品。
2500噸封頭成型壓力機
2500噸3000噸液壓壓力機技術性能：
●四柱三梁式結構、簡單、經濟、實用。45#整體鑄鋼，鋼性好、堅固、耐用；精度高；
●液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠、液壓沖擊小，使用壽命長，泄漏點少，減少了連接管路與泄露點。
●新型油缸密封元件，可靠性高，使用壽命長，可達60萬次。
●獨立的電器控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方便。采用按鈕集中控制，具有調整、手動和半自動控制。
●拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實現單動工藝動作。
●機電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性優越。
●可實現在規定范圍內按工藝要求調節：定壓、定程兩種成型工藝，操作簡便。
●導軌自動潤滑裝置。
冷壓成型封頭
封頭成型液壓壓力機設備安裝調試及試車：
1.安裝：本機主機和液壓控制（泵站）為一體型，隨機出廠的有使用說明書及易損密封件。
機器到廠后，檢查機器有無磕碰或損壞等，機器吊運時要注意安全。本壓力機應安裝在干燥無粉塵污染的混凝土基礎上，工作臺部分保持水平安裝，整機穩定無震動。然后連接油缸與液壓控制部分的油管，調整主機工作臺水平即可工作。
由于運輸震動，應檢查各部分是否松動，用相關工具重新緊固。油箱內注入已46號抗磨液壓油，檢查電器設備是否完好。
2.試車：開機前必須了解本機的結構原理及性能，開機前應使電動機點動2~3次確定無異常時才能正常運轉，應注意電動機的旋轉方向是否正確。如反向，請對調其中二相電源線即可。
第一次試車及每次更換液壓油后試車均要把溢流閥壓力調至最小值，待油泵運轉正常后，稍微調高壓力（活塞桿上下可移動即可）使活塞上下全過程運動幾次以排凈系統內空氣，然后才可試壓工作。
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