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        液壓拉伸機-2000噸四柱壓力機

        產品分類: 2000噸壓力機    
          液壓拉伸機-2000噸四柱壓力機也是一臺但動薄板成型液壓壓力機,該機是為客戶定做的專用機型,在普通拉伸機的基礎上增設一個含于滑塊內部的液壓墊.本...
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            液壓拉伸機-2000噸四柱壓力機也是一臺但動薄板成型液壓壓力機,該機是為客戶定做的專用機型,在普通拉伸機的基礎上增設一個含于滑塊內部的液壓墊.本結構液壓機將頂出,落料,拉下功能集成于一個上液壓墊,同時配合下液壓墊使用提高拉伸件的產品質量,降低廢品率,并可實現兩工位同時工作,結構簡單,可提高工作效率。2000噸四柱壓力機利用拉深方法可以制成各種形狀復雜的空心零件.例如:圓筒形,圓錐形或其它曲線所形成的回轉體空心零件,橫斷面為矩形或其它形狀的空心零件等等.拉深后,零件的尺寸精度也很高.因此,在汽車,拖拉機,飛機,儀表,軸承等機械行業和家庭日常生活用具的生產中,液壓拉伸機被廣泛地采用。
             
            2000噸液壓拉伸機
            2000噸液壓拉伸機
            2000噸四柱壓力機細節
            2000噸四柱壓力機細節

             
            液壓拉伸機-2000噸四柱壓力機技術性能:
             
            ●四柱三梁式結構、簡單、經濟、實用。45#整體鑄鋼,鋼性好、堅固、耐用;精度高; 
             
            ●液壓控制采用插裝閥集成系統,動作可靠、液壓沖擊小,使用壽命長,泄漏點少,減少了連接管路與泄露點。
             
            ●新型油缸密封元件,可靠性高,使用壽命長,可達60萬次。
             
            ●獨立的電器控制系統,工作可靠,動作直觀,維修方便。采用按鈕集中控制,具有調整、手動和半自動控制。
             
            ●導軌自動潤滑裝置,拉伸、壓邊滑塊可連成一體,實現單動工藝動作。
             
            ●機電一體化安全裝置。如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,安全性優越。
             
            ●可實現在規定范圍內按工藝要求調節:定壓、定程兩種成型工藝,操作簡便。
             
            四柱結構液壓拉伸機
            四柱結構液壓拉伸機
            2000噸四柱壓力機客戶現場
            2000噸四柱壓力機客戶現場
             
            液壓拉伸機-2000噸四柱壓力機主機結構介紹:
             
            1、機身采用三梁四柱式結構,上梁、工作臺通過立柱和緊固螺母、調整螺母結合成一個固定機架,機架精度靠調節螺母調整,具有良好的強度、剛度和精度保持性。
             
            2、上梁、工作臺、滑塊等大件為鋼板焊接件,經計算機優化設計,其強度、剛性、結構、防變形性等均滿足標準和使用要求,且有充裕的安全系數;采用二氧化碳氣體保護焊加手工電弧焊焊接,焊接質量達到要求,通過時效震動處理消除變形應力。
             
            3、滑塊:箱形結構的鋼板焊接件,四柱導向孔處導向套材料為納米分子復合材料,具有良好的耐麼性和精度保持性?;瑝K下平面有T形槽用于安裝模具。
             
            4、上梁:箱形結構的鋼板焊接件,內裝有主工作油缸,上面裝有充液油箱等
             
            5、工作臺:鋼板焊接結構件,與上梁、滑塊通過立柱連成主機
             
            6、工作臺下方有頂出裝置,主要用于頂出、退料等工藝,也可用于反拉伸制件的成型工藝。
             
            7、立柱:材料為45#鍛鋼,經調質處理,表面鍍硬鉻,增加耐磨性能,硬度合格。
             
            8、螺母材料為45#鍛鋼,與立柱上的螺紋相配,鎖緊機身。
             
            9、限位裝置:位于主機機身右側,行程開關控制上下極限位置,調節上下限位開關即調節滑塊上下運動位置。
             
             
            液壓拉伸機-2000噸四柱壓力機主要控制系統介紹:
             
            1、動力元件即液壓泵。液壓泵在液壓機系統中屬于能量轉換裝置,將電機輸出的機械能轉換為液體的壓力能.其作用是為液壓系統提供流量和壓力的油液,是動力的來源。
             
            2、執行元件即液壓缸。其作用是在壓力油的推動下,完成對外驅動工作部件。它是將油液的液壓能轉變為機械能的能量轉換元件。
             
            3、控制元件包括各種控制閥。其作用是控制液壓系統油液的壓力、流量及液流方向,以滿足執行元件對力、速度和運動方向的要求。根據用途不同,閥可分為方向控制閥、壓力控制閥和流量控制閥三大類;依據操縱動力分,可分為手動、機動、液動、氣動及電液動等;按連接方式分,有管式、板式、法蘭連接式和集成塊式等。
             
            4、閥在液壓系統中起著神經中樞作用,閥的好壞直接影響液壓系統工作的性能。為此,控制閥應具有如下要求:動作靈敏、準確、可靠,工作平穩,沖擊和振動要小;密封性好,油液流過時漏損少,壓力損失小;結構緊湊,工藝性好,使用維修方便,通用性好。閥的生產廠家有很多,閥在液壓機設備里面是非常重要的元件之一,選擇廠家的話一定要選用大型廠家的閥。
                
            5、輔助元件包括油箱、油管、管接頭、濾油器、蓄能器、壓力表等,分別起儲油、輸油、連接、過濾、儲存壓力能、測壓等作用,是液壓系統中不可缺少的重要組成部分。從液壓系統的工作原理來看,它們是起輔助作用的元件。
             
             
            可選配附件:
             
            1、移動工作臺;
            2、沖裁緩沖裝置; 
            3、光電保護裝置;
            4、行程、壓力、速度數顯、數控裝置;
            5、觸摸式工業顯示屏;
            6、液壓系統加熱、冷卻裝置;
            7、打料裝置;
            8、滑塊安全栓;
            9、模具加熱及溫控裝置;
            10、PLC可編程控制器。
             
            液壓拉伸機-2000噸四柱壓力機保養及維護:
             
            1、工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內。
            2.油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
            3.工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應超過三個月;
            4.滑塊應經常注潤滑油,立柱外表露面應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。
            5.在公稱壓力500T下集中載荷大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。
            6.每半年校正檢查一次壓力表;
            7.較長期停用,應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。


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