液壓壓力機是沖壓成型工藝的常用設備,本文中介紹的是客戶定做的一臺100噸快速沖壓成型小型壓力機,該機器采用優質鋼板焊接、進口液壓系統元件、PLC電器控制系統、壓力傳感器、位移傳感器、快速增壓缸、鍛打油缸等多種優質配置,適用于金屬材料、可塑性材料的沖壓成型工藝。采購液壓壓力機電話聯系張經理 18306370868/同微信

100噸液壓壓力機

液壓壓力機生產廠家
快速沖壓成型100噸液壓壓力機結構概述:
1.主機機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成。
2.主缸,本機的油缸結構為活塞式油缸由缸體、導向套、活塞頭、活塞桿、鎖母、聯接法蘭、缸口法蘭等組成
3.限程裝置位于主機機身右側,由支架,撞塊及行程開關組成。
4.液壓系統由能源轉換裝置(泵和油缸)、能量調節裝置(各種閥)以及能量輸送裝置(油箱、管路)等所組成。
5.電氣控制系統
6、潤滑系統
7、安全防護系統
100噸液壓壓力機的快速沖壓成型工作過程:
按下啟動按鈕后,主缸上腔進油,橫梁滑塊在自重作用下快速下行,此時會出現供油不足的情況,補油箱對上缸進行補油。觸擊快進轉為工進的行程開關后,四柱液壓機橫梁滑塊工進,并對工件逐漸加壓。工件壓制完成后進入保壓階段,讓產品穩定成型。沖壓結束后,轉為主缸下腔進油,滑塊快速回程,直到原位后停止。四柱液壓機橫梁滑塊停止運動后,頂出缸下腔進油,將工件頂出,工件頂出后,頂出缸上腔進油,快速退回。
快速沖壓成型壓力機設備

100噸壓力機后視圖
性能特點:
1、四柱導向結構、滑塊導向采用加長結構、導向精度高、壓機剛性好,壓力機鎖緊螺母具有防松結構、精度保持性好。
2、主缸為活塞式油缸,內設快速缸,可實現快速下行,慢速壓制動作。提高生產效率。
3、油缸置于機身上方,油缸工作時從上往下壓制,下模靜止,上模壓制。
4、電氣系統采用PLC+觸控屏+比例放大器,配合比例液壓系統,按照工藝要求發出指令,完成本機工藝循環動作。
5、壓力機工作壓力、工作行程可在參數范圍內根據使用要求進行調整。
6、液壓系統采用液壓集成塊油路集成形式控制,以實現工藝要求的循環動作。
快速沖壓成型100噸液壓壓力機安裝示意及注意事項:
1、安裝前的檢查
機器安裝前應先根據裝箱單檢查各零部件、標準件數量是否正確,根據總裝圖,確定零部件的安裝位置,根據地基圖的要求,檢查地基的澆注情況。
2、機器的安裝
機器應按地基圖的要求,安裝在堅固的地基上,調正水平,緊固地腳螺栓,再進行電氣控制部分的接線和液壓部分的管路安裝。
3、機器的安裝檢查
機器安裝完成后,需進一步檢查機器各聯接處的緊固情況及各運動部位是否靈活,電氣控制部分的接線和接地線是否正常,液壓部分的管路接頭是否完好,各潤滑點是否加足油,以待試車。

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